तितली वाल्व के लगातार रिसाव का कारण क्या है?

तितली वाल्व के लगातार रिसाव के कारणों का विश्लेषण

तितली वाल्व, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले द्रव नियंत्रण उपकरण के रूप में, कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, वास्तविक उपयोग में, तितली वाल्व अक्सर रिसाव की समस्याओं का अनुभव करते हैं, जो न केवल उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं, बल्कि सुरक्षा खतरों को भी बढ़ा सकते हैं। निम्नलिखित कई दृष्टिकोणों से तितली वाल्व के लगातार रिसाव के कारणों का विश्लेषण करता है।

मुहर संरचना

सीलिंग संरचना रिसाव को रोकने के लिए तितली वाल्व का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि सीलिंग रिंग का भौतिक चयन अनुचित है, तो यह विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुकूल नहीं हो पाएगा। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, यदि खराब तापमान प्रतिरोध के साथ एक सीलिंग रिंग का उपयोग किया जाता है, तो यह उम्र बढ़ने, कठोर, लोच खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब सीलिंग और रिसाव होगा। इसके अलावा, सीलिंग रिंग की स्थापना प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण है। यदि सीलिंग रिंग स्थापना के दौरान वाल्व सीट से समान रूप से जुड़ी नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप ट्विस्टिंग, रिंकलिंग, आदि होते हैं, तो वाल्व बंद होने पर प्रभावी सीलिंग नहीं बन सकती है, और माध्यम अंतर से बाहर लीक हो जाएगा। इसके अलावा, जैसे -जैसे उपयोग का समय बढ़ता है, सीलिंग रिंग लगातार घर्षण के कारण खराब हो जाएगी। जब पहनने के एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो सीलिंग प्रदर्शन में काफी कमी आएगी, और रिसाव की घटनाएं अक्सर होती हैं।

वाल्व शरीर और सीट के मुद्दे

वाल्व बॉडी और सीट की मशीनिंग सटीकता का तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यदि वाल्व बॉडी और सीट की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है और खरोंच और डेंट जैसे दोष हैं, तो सीलिंग रिंग वाल्व बंद होने पर उन्हें कसकर फिट नहीं कर पाएगी, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव चैनल होता है। इसके अलावा, वाल्व बॉडी और वाल्व सीट के बीच अत्यधिक समाक्षीयता विचलन भी सीलिंग रिंग पर असमान तनाव पैदा कर सकता है, जिसमें सील के एक तरफ बहुत तंग हो जाता है और दूसरा पक्ष बहुत ढीला हो जाता है, जिससे ढीले पक्ष रिसाव के लिए प्रवण हो जाता है। दीर्घकालिक उपयोग के दौरान, वाल्व बॉडी और सीट भी माध्यम के क्षरण के कारण विकृत हो सकते हैं, जिससे सीलिंग प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा और रिसाव की समस्या को बढ़ा दिया।

अनुचित संचालन और रखरखाव

गलत ऑपरेशन तितली वाल्व रिसाव के सामान्य कारणों में से एक है। उदाहरण के लिए, तितली वाल्व खोलने या बंद करने पर, अत्यधिक या तेजी से ऑपरेटिंग बल वाल्व डिस्क और वाल्व सीट के बीच गंभीर टक्कर का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतह को नुकसान होता है और रिसाव का कारण बनता है। इसके अलावा, लगातार उद्घाटन और समापनतितली वाल्वसीलिंग रिंग और वाल्व सीटों के पहनने में तेजी ला सकती है, उनकी सेवा जीवन को छोटा कर सकती है, और रिसाव की संभावना को बढ़ा सकती है। रखरखाव के संदर्भ में, यदि रखरखाव लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो बड़ी मात्रा में अशुद्धियों और गंदगी तितली वाल्व के अंदर जमा हो जाएगी, जो सीलिंग सतहों के बीच फंस जाएगा और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। इसी समय, नियमित स्नेहन और रखरखाव की कमी वाल्व स्टेम और अन्य चलती भागों को लचीले ढंग से घूमने, परिचालन प्रतिरोध को बढ़ाने और आसानी से खराब सीलिंग का कारण बन सकती है।

तितली वाल्व का बार -बार रिसाव कई कारकों जैसे कि सीलिंग संरचना, वाल्व बॉडी और सीट, और संचालन और रखरखाव का परिणाम है। तितली वाल्व रिसाव समस्याओं की घटना को कम करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए सभी पहलुओं जैसे चयन, स्थापना, संचालन और रखरखाव जैसे सभी पहलुओं को नियंत्रित करना आवश्यक हैचोटा सा वाल्वसामान्य रूप से काम कर सकते हैं और इसकी उचित भूमिका निभा सकते हैं।