तितली वाल्व के लिए सीलिंग सामग्री का चयन कैसे करें

के लिए सीलिंग सामग्री का चयनतितली वाल्वकई कारकों के व्यापक विचार की आवश्यकता है। केवल सही सामग्री का चयन करके तितली वाल्व विभिन्न कार्य परिस्थितियों में अच्छी सीलिंग सुनिश्चित कर सकते हैं और सिस्टम के सामान्य संचालन की गारंटी दे सकते हैं। चुनने पर विचार करने के लिए निम्नलिखित प्रमुख कारक और सामान्य भौतिक विशेषताएं हैं:

सोच-विचार

1। कार्य मध्यम गुण: रासायनिक गुणों के संदर्भ में, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ सामग्री, जैसे कि पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन (पीटीएफई), मजबूत अम्लीय और क्षारीय वातावरण के लिए चुना जाना चाहिए; भौतिक गुणों के संदर्भ में, उच्च-तापमान मीडिया सामग्री उम्र बढ़ने और विरूपण में तेजी ला सकता है, और उच्च दबाव वाले वातावरण को उच्च सामग्री शक्ति और संपीड़ित शक्ति की आवश्यकता होती है। उच्च कण अशुद्धियों वाले मीडिया को पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है।

2. Working temperature and pressure: Different sealing materials have a wide range of applicable temperatures. Rubber sealing materials are generally used between -30 ℃ and 120 ℃, while special engineering plastics can withstand higher temperatures. Under high-pressure conditions, materials need to have sufficient strength and elasticity, such as metal sealing materials in high-pressure gas pipelines, which are more suitable.

3। वाल्व खोलना और समापन आवृत्ति: जबचोटा सा वाल्वअक्सर खुलता है और बंद हो जाता है, सामग्री पहनने-प्रतिरोधी और थकान प्रतिरोधी होनी चाहिए। नाइट्राइल रबर (एनबीआर) में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और इस तरह के अवसरों के लिए उपयुक्त है।

4। लागत कारक: प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय लागत को कम करने के लिए कम लागत वाली सामग्री चुनें। साधारण रबर सीलिंग सामग्री की कीमतें कम होती हैं, जबकि उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातु सीलिंग सामग्री में उच्च कीमतें होती हैं।

सामान्य सामग्री विशेषताओं

1। रबर: नाइट्राइल ब्यूटैडीन रबर (एनबीआर) तेल प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और एंटी-एजिंग है, कम कीमत के साथ, लेकिन गरीब ओजोन प्रतिरोध, उम्र के लिए आसान और उच्च तापमान पर विकृत, और -30 ℃ -120 ℃ के तेल-असर मीडिया वातावरण के लिए उपयुक्त और दबाव 1.6mpa से अधिक नहीं है; फ्लोरोरुबर (एफकेएम) उच्च तापमान, तेल और रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन यह महंगा है और इसमें खराब लोच है। यह उपयुक्त हैतितली वाल्वउच्च दबाव वाले रासायनिक और दवा उद्योग में -20 ℃ से 200 ℃ तक के उच्च दबाव के साथ; एथिलीन प्रोपलीन रबर (ईपीडीएम) जल-प्रतिरोधी, ओजोन प्रतिरोधी, उम्र बढ़ने के प्रतिरोधी है, और खराब तेल प्रतिरोध है। यह पानी और भाप मीडिया के वातावरण के लिए उपयुक्त है -50 ℃ से 150 ℃ तक।

2। प्लास्टिक: पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन (पीटीएफई) में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक, लेकिन खराब लोच और कम यांत्रिक शक्ति है। यह मजबूत संक्षारक मीडिया वातावरण के लिए उपयुक्त है -180 ℃ से 250 ℃ तक; पॉलीमाइड (पीए) में उच्च शक्ति, कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और अच्छा तेल प्रतिरोध होता है, लेकिन इसमें उच्च जल अवशोषण और खराब आयामी स्थिरता होती है। यह मध्यम और कम दबाव वाले तेल के लिए उपयुक्त है जिसमें मीडिया वातावरण -40 ℃ से 100 ℃ तक होता है।

3। धातु: स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, विश्वसनीय सीलिंग, लंबी सेवा जीवन, लेकिन उच्च लागत और कठिन प्रसंस्करण, उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च संक्षारक मीडिया वातावरण के लिए उपयुक्त है; कॉपर मिश्र धातु में अच्छी तापीय चालकता, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध है, और प्रक्रिया के लिए आसान है। हालांकि, इसकी कम ताकत है और उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होता है। यह कम तापमान और दबाव आवश्यकताओं और चालकता के साथ तितली वाल्व सीलिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।